Мелница за мониста со нано вага од серијата KNB-L

Што е мелница за монистра?
Мелницата за монистра за мокро мелење е еден вид машина за ултрафина обработка на цврсти материи во течности. Високо внесување на енергија преку медиумот за мелење за да се создаде силна сила на смолкнување и удар за растурање, расчленување и хомогенизирање на честичките во кашеста маса.

Кои се придобивките?

Како да изберете мелница за мониста за мешање, КЛУЧНИ точки?
А. Стапката на проток на мелницата за монистра одредува колку време честичките остануваат во зоната на мелење, што влијае на финоста на честичките, излезот и дистрибуцијата на големината на честичките.
B. Линеарната брзина на роторот го одредува интензитетот на кинетичката енергија што се пренесува на медиумот за мелење што влијае на ефикасноста на мелење, финоста на честичките и губењето на абењето на медиумот за мелење. 12-16 m/s е општа работна брзина.
В. Изборот на големината на медиумот за мелење е клучна точка, обично тоа е 1000 пати од целната големина на честичката. Теоретски, колку е помал дијаметарот на зрната, толку повеќе постои контактната точка со помали достигнувања со големина на честички. Сепак, сè уште зависи од многу фактори како почетната големина на честичките. Треба да ги избереме точните мониста за да одговараат на различните барања за мелење.
Г. Општо земено, стапката на полнење на медиумот за мелење е поголема, ефикасното мелење е повисоко. И опсегот на стапката на полнење е околу 75%-90% според вискозноста на производите. Ако е премногу повисоко, ќе предизвика блокирање на ситото и проблем со висока температура.
Д. Масовна густина на медиумот за мелење - поголемата волуменска густина ќе создаде посилна сила на смолкнување и удар при движењето, што е подобра ефикасност на мелење.
Ѓ. Јазот на екранот за одвојување е обично 1/2-1/4 пати од дијаметарот на медиумот за мелење. Ако почетната големина на честичката е многу поголема, може да го блокира ситото, па затоа треба да го земеме предвид двостепениот процес на мелење.

Споредба помеѓу мелница за монистра и мелница за топчиња

● Целиот систем контролиран од PLC и индустриски компјутер, за да се реализира интелигентна контрола на процесот од хранење суровини, претходно мешање, ултра фино мелење, филтрација, отстранување на железо, сушење со прскање и пакување конзервирање.
l Приказ на екран на допир на интерфејс и следење на состојбата на работа на целиот систем.
● Пред-поставување на различни програмски рецепти за мелење за лесно да се реализира процесот на мелење со прекинувач.
● Автоматско складирање и анализа на податоците што се извршуваат
● Високопрецизните сензори и мерачи ја одржуваат стабилноста и безбедносната работа
● За да ги заштедиме трошоците за работна сила, да ја подобриме ефикасноста и да создадеме повеќе придобивки за нашите клиенти

Општа примена
Нова енергија_Литиум-јонска батерија, лисициумски јаглерод, графен, јаглеродни наноцевки, кашеста маса за мембрана од алуминиум, мембрана PVDF кашеста маса итн.
Прашок_Алумина, цирконија, силициум карбид, титаниум диоксид, калциум карбонат, силиконски материјали, цериум оксид, цинк оксид, бариум титанат, MLCC, бор нитрид, бор карбид, магнетни материјали итн.
Chemical_Automotive слој, боја за мебел, антикорозивна боја, специјална боја, паста во боја, керамичко мастило, UV мастило, мастило за стакло, офсет мастило, козметика, фармацевтска, храна, земјоделство и други за да се обезбеди комплетен сет на решенија.

Платформа за автоматска производна линија

Карактеристики
● Прилагоден на медиум за мелење од 0.03 mm во динамичен центрифугален систем за одвојување, дозволува ултра фино брусење под 100 nm
● Сосема нов дизајн на структурата на центрифугалниот систем за сепарација за да се избегне истекување на монистра
l Системот за одвојување без екран никогаш нема да го блокира штекерот
● Со системот за мелење со шипки, кој гарантира висока ефикасност и тесна дистрибуција на големината на честичките
● Напредна технологија за механичка заптивка за да се спречи губење на истекување
● Автоматски безбедносен уред за заштита од притисок и температура
● Изборните производи контактираат со материјалот за да се исполнат различните барања за мелење
l Екран на допир или контролна табла со PLC, лесно за ракување

Технички податоци
● Почетна големина на честички: ＜50um
● По мелење: 0.05-1ум
● Растворувач: водена база, маслена база
● Вискозитет: - 20000 CPS
● Големина на медиум за мелење: 0.03-1.0 mm
● Материјал на роторот: керамика, тврда легура, волфрам карбид, PU
● Внатрешен материјал на цилиндарот: керамика, тврда легура, волфрам карбид, PU

Технички податоци
● Почетна големина на честички: ＜50um
● По мелење: 0.05-1ум
● Растворувач: водена база, маслена база
● Вискозитет: - 20000 CPS
● Големина на медиум за мелење: 0.03-1.0 mm
● Материјал на роторот: керамика, тврда легура, волфрам карбид, PU
● Внатрешен материјал на цилиндарот: керамика, тврда легура, волфрам карбид, PU